夫唯域名网山东钢铁2020年上半年董事会运营述评
山东钢铁（600022）2020年上半年董事会运营述评内容如下：
一、运营状况的探讨与剖析
自2020年起，公司秉承“在变化中求稳定、在稳定中求发展、在发展中求优良、在优良中预防变化”的工作总基调，以标准化、一体化运作为主线，以增强“五位一体”协同效应为抓手，切实将疫情防控期转变为抢夺市场客户的关键时期，大力推动高层营销与营销高层，加强生产组织，深化对标挖潜，持续深化精益运营，加快新旧动能转换，推进“智能商务”建设，持续提升本质化运营水平。2020年上半年，公司累计生产生铁678万吨、粗钢797万吨、钢材743万吨，同比分别增加135万吨、171万吨和171万吨，同比分别增长24.84%、27.37%和29.92%。
二、可能遭遇的风险
1.主要风险
（1）宏观政策风险。国外疫情仍在蔓延，国际环境错综复杂，各种矛盾相互交织，世界经济面临经济大萧条以来最严重衰退。我国经济复苏态势基本形成，二季度GDP增速如期回正，达到3.2%，但国内总需求不足、经济社会发展仍面临较大压力。钢铁市场不确定不稳定因素增多，钢企生产经营面临多重挑战。钢铁合规产能集中释放，去产能任务依然繁重，相关行业政策面临不确定性。
（2）进出口风险。钢材出口持续下降，进口大幅增长。据海关总署数据，1-6月全国累计出口钢材2870.4万吨，同比下降16.5%；累计进口钢材734.3万吨，同比增长26.1%。国际贸易保护主义抬头和新冠疫情在全球持续扩散，钢材出口下半年将面临更大压力，同时钢材进口量大幅增加，对国内钢材价格形成一定负面影响。
（3）原材料价格波动风险。据海关总署数据，1-6月全国铁矿石进口量54691万吨，同比增长9.6%。6月进口粉矿（62%品位）平均价格100.77美元/吨，环比上涨9.2美元/吨，涨幅10.0%，国内铁矿石需求保持旺盛，下半年铁矿石价格有可能继续高位运行。
（4）环保风险。2019年5月份生态环境部等五部门联合发布的《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》，要求2020年底前，重点区域钢铁企业超低排放改造取得明显进展，力争60%左右产能完成改造，有序推进其他地区钢铁企业超低排放改造工作。同时，山东省印发《钢铁行业超低排放改造实施方案》，明确2020年10月底前全面完成钢铁行业生产全过程超低排放改造。国家及各级地方政府对环境保护、节能减排要求日趋严格，环保压力将进一步加大。
2.应对措施
（1）深化精益运营，打造竞争优势。以推进企业转型升级为主线，以产量提升、成本改善、结构优化、改革创新、绿色发展为重点，持续深化精益运营，加快新旧动能转换，打造更多竞争优势，不断提升价值创造和应对市场变化的能力，化解经营风险。
（2）巩固内部市场，拓展外部市场。加大对主要客户和市场走访力度，深入现场和市场，调查研究，掌握一手信息，加大新市场、新客户的开发力度，巩固现有市场，维护现有战略、重点客户。积极采取“走出去”战略，抓住“一带一路”机遇，绕开贸易摩擦区域地区，利用国际市场需求促进公司调整出口产品结构。在业务形态、商业模式上再造重生，努力实现钢材出口新局面。
（3）科学控制库存，深化精益保供。深入研究大宗原燃料供应运行趋势，把握市场规律，踏准市场节拍，合理控制库存规模；持续优化工艺，促进采购结构调整与炉料结构优化紧密结合，减少原材料、钢材价格波动带来的影响，努力实现低成本保供。
（4）强化节能环保，实现绿色发展。坚持“创新、协调、绿色、开放、共享”发展理念，推动《绿色发展行动方案（2019-2020年）》和《钢铁超低排放治理实施计划》全面落地见效，统筹推进生态环境保护与企业高质量发展。
三、报告期内核心竞争力分析
（一）工艺装备优势
公司目前拥有相对完善的工艺装备及配套设施，所有钢铁生产设施已全部通过了工业和信息化部钢铁企业规范准入审查，日照精品钢基地装备居世界先进水平。5100m3高炉、210吨转炉生产系统、4300mm中厚板生产线、2050mm热连轧生产线、2030mm冷连轧生产线、大型特钢棒材生产线、H型钢生产线等工艺装备已达到国内领先水平。
（二）产品优势
公司主要产品有中厚板、型钢、棒材、钢筋、热轧卷板、冷轧薄板等，拥有4300mm中厚板、2050mm热连轧、2030mm冷连轧、大型、中型、小型H型钢及异型钢生产线，优特钢生产线，钢筋生产线，产品结构丰富，覆盖面广，规格齐全，质量好、技术含量高，绿色环保，适应市场能力强。
（三）区域市场优势
公司所在的山东省属于我国经济发展具有活力、发展速度快、产业基础雄厚、经济实力强的华东地区，介于环渤海经济圈和长三角经济圈之间，属于我国对外开放的前沿地带和中日韩东亚经济圈的核心区域。内陆自北而南依次与河北、河南、安徽、江苏4省接壤，既可向多方辐射，又有着广阔的发展腹地。随着京津冀协同发展、长江经济带、“一带一路”国家战略、山东省“两区一圈一带”战略实施，都将为公司发展提供广阔的市场空间。
（四）产业布局优势
公司已经建成的日照钢铁精品基地是国家钢铁产业布局的重大项目，是山东省钢铁产业结构调整试点工作的重要组成部分。2018年10月24日山东省人民政府下达《山东省先进钢铁制造产业基地发展规划（2018-2025年）》（鲁政字﹝2018﹞242号）做出了“着力打造日-临沿海先进钢铁制造业基地、莱-泰内陆精品钢生产基地，加快建设日照先进钢铁制造产业集群、莱芜精品钢和不锈钢产业集群”的战略部署，为公司在沿海进一步建设发展拓展了新的空间。济南钢城精品钢基地新旧动能转换项目由省重大准备项目调整为省重大建设项目，目前正按照时间节点有序推进，为公司后续高质量发展提供了强力支撑。在全国钢铁产业以“搬迁”“调整”为特征的新一轮产业布局优化中，公司先行一步，赢得了主动权。
公司已落成的日照钢铁精品园区是国家钢铁产业布局的关键项目，也是山东省钢铁产业结构调整试点工作的核心部分。2018年10月24日，山东省人民政府发布了《山东省先进钢铁制造产业基地发展规划（2018-2025年）》（鲁政字﹝2018﹞242号），提出了“重点打造日-临沿海先进钢铁制造业基地、莱-泰内陆精品钢生产基地，加速推进日照先进钢铁制造产业集群、莱芜精品钢和不锈钢产业集群”的战略规划，为公司沿海地区的进一步建设和发展拓展了新的领域。济南钢城精品钢基地的新旧动能转换项目已从省重大预备项目调整为省重大建设项目，目前正按既定时间节点稳步推进，为公司未来的高质量发展提供了强有力的支持。在全国钢铁产业以“迁移”“调整”为特点的新一轮产业布局优化中，公司先行一步，取得了主动权。
（五）协同优势
山东钢铁集团有限公司已形成了以钢铁产业为主体、多元化产业协同发展的产业格局。除钢铁产业外，着力发展矿产资源、贸易物流、耐火材料、信息技术、钢结构建筑等近钢产业，进一步强化钢铁产业链的竞争优势，积极培育金融、产业园区开发运营、房地产、城市服务等远钢产业，致力于构建安全高效的钢铁产业生态圈。山东钢铁集团有限公司相关产业的快速发展必将为公司钢铁产业的健康发展、提升市场竞争力提供强大的支持和保障。
（六）研发优势
公司建立了开放的创新技术体系，拥有国家级技术中心、国家级质检中心、博士后科研工作站、山东省院士工作站等。是军队一级供应商。公司先后与清华大学、中国科学院、中国工程院、东北大学、北京科技大学、钢铁研究总院等多家知名高等院校、科研机构建立了长期稳定的技术合作关系，共建了能源与环境、H型钢、中低速磁浮交通轨排等19个联合研究中心，大大提升了研发能力和技术水平。公司先后开发生产了LNG罐体9Ni板、高级别管线钢、海洋工程、磁悬浮轨排、桥梁用钢等系列新产品，其中，中低速磁浮列车轨道用F型钢及轨排、转底炉技术、氨法脱硫技术等多项成果达到国际领先水平，转炉智能化炼钢等技术达到国际先进水平；是国内具备20万m3大型储罐用钢生产资质的企业。公司参与承担了国家“十三五”重点研发课题“高强度、大规格、易焊接海洋工程用钢及应用”“高端制造装备用高品质稀土特殊钢关键技术研究及产业化”和“绿色化与智能化钢铁制造流程项目的长型材智能化制备关键技术”的研究。
（七）绿色发展优势
公司秉持发展循环经济和科技节能减排的理念，通过技术创新，进一步强化结构节能、技术节能和管理节能，深化资源的梯级和循环利用，节能减排、循环经济和绿色发展工作成效显著。
公司所属主体单位先后获得国家有关部委、行业协会授予的“国家环境友好型企业”、“全国绿化模范单位”、“全国信息化与工业化融合促进节能减排试点示范企业”、“全国资源综合利用十佳企业”、“中国钢铁工业清洁生产环境友好企业”、“绿色工厂”、“山东省节能先进单位”等称号。
（八）人才优势
公司搭建了开放式吸纳与培养人才平台，人力资源丰富，拥有一批具有博士、硕士研究生学历的高级人才，经营管理人员均具备大学以上学历，整体管理水平较高。既有专业知识扎实的工程技术人员，也有实践经验丰富的技术工人，可为公司健康可持续发展提供人才保障。
钢铁研究总院的研究发展
2010年钢铁行业将进入兼并重组的关键时期，深化优势重组将成为中国钢铁行业结构调整的关键部分。深化优势重组将直接减少钢铁企业数量，提高产能和区域集中度，有利于国家对钢铁行业发展及时掌控和调整，加强对铁矿石谈判的话语权，最终提高整个中国钢铁行业的国际竞争力；对于重组企业的个体而言，劣势企业将从优势企业处获得资金、管理、技术等层面更多的支持，有利于公司竞争力的提升，优势企业可以通过重组获得更大的企业规模，实现产能的快速扩张、合理的产业布局和更高的安全边际，同时有利于在重组的过程中淘汰落后产能。钢铁行业是典型的规模经济产业，在我国钢铁产能和产量高速增长的同时，钢铁行业集中度低的情况却一直难有改观，产能高而不精，相当比重的落后产能亟待淘汰。
在中国庞大的钢铁产能中，很多中小型钢铁企业产品结构不合理、档次低，国际上许多淘汰的工艺和装备在这些企业中大量存在，这就必然导致高能耗、高污染和低效率。
此外，普通建筑钢材生产能力过剩，利润空间较小。2009年，受基建项目拉动，钢材产量主要集中在一些低端的建筑用钢。若按国内钢铁产量5.7亿t计算，这些中小型钢铁企业仍为市场提供了至少2亿t的产量。而且，一些中小钢企的产量仍呈上升态势，未来如何彻底将落后产能淘汰掉仍将是一场攻坚战，这必然涉及到钢铁企业的深化兼并重组整合。
中国钢铁产业集中度不高还体现在钢企多而不强。和国际主要产钢国家比较，中国钢铁产业集中度明显偏低，钢铁生产分散，大型钢铁企业产量占全国钢铁比重太小，生产的分散加剧了钢铁企业之间的无序竞争；同时，由于缺少超大型的强势钢企与全球钢铁行业现阶段不断深化兼并重组，并不断出现超级钢铁企业的趋势相比，我国钢铁企业的进展显然慢了很多，不利于产业结构的合理布局，不利于提升我国钢铁企业的国际竞争力，从而进一步导致在全球资源采购和产品销售中缺乏话语权。国内钢铁需求快速增长的同时，国内铁矿石资源瓶颈矛盾仍难以解决，中国钢铁行业对进口矿的依赖依旧很强。
中国钢铁产业聚合度不足，企业众多却力量薄弱。与全球主要产钢国相较，我国钢铁产业聚合度显然较低，钢铁生产分布广泛，大型钢铁企业产量在全国占比微小，生产的分散性加剧了钢铁企业间的无序竞争；同时，因缺乏超大型强势钢企，与全球钢铁行业现阶段持续深化合并重组，并不断涌现超级钢铁企业的趋势相较，我国钢铁企业的发展显然较慢，不利于产业结构合理布局，不利于提高我国钢铁企业的国际竞争力，从而进一步导致在全球资源采购和产品销售中缺乏话语权。国内钢铁需求快速增长的同时，国内铁矿石资源瓶颈矛盾仍难以解决，中国钢铁行业对进口矿的依赖依旧较强。
因此，加强中国钢企合并重组，提升产业聚合度，打造钢铁“强企”，增强以铁矿石为代表的资源议价能力迫在眉睫。在十大产业振兴规划中，钢铁行业位列其中，在六大产能过剩的重点调控行业中，钢铁业更位居首位。由此可见国家对钢铁行业的关注和重视程度前所未有，其核心即如何推进钢铁产业结构调整和企业合并重组。
关于中国钢铁工业未来的发展道路，主要有《钢铁产业发展政策》、《钢铁产业调整和振兴规划》、《促进中部地区原材料工业结构调整和优化升级方案》、有望近期出台的《促进钢铁企业合并重组指导意见》以上四个国家层面的指导性产业政策，以及河北、山东等产钢大省相继出台的区域规划政策。
需要特别指出的是，优势合并所体现的不是在合并重组中简单的做个加法，第一要务要以“优势”为先，突出优势企业在重组过程中的主导作用，改变传统的“拉郎配”式的企业组合，需要找出合并双方的时间、区域、人员、技术等指标的差异优劣，明确组合后的定位和发展方向。
合并战略的选择、目标企业的确定、企业合并后对目标企业的整合都会对企业合并的成败产生较大影响。如，尽管一些公司对外宣布了合并，但实际上具体的生产和运转过程还是各自为战，并没有产生任何协同性和高效率。究其根源，因为在中国钢铁行业合并重组过程中，特别是牵涉到复杂的地方或关联方利益尤其难解决，使得许多行政指令式的合并重组事先就流于形式，简单做了个加法，并没有达到预期的目标结构。
而优势企业主动发起的，有政府支持的，从企业长远战略角度进行的重组更值得期待。优势钢企在国家和地方的政策支持下，结合资源配置、市场互补等综合因素，明确共同的方向，形成统一经营的企业组织，最终体现出合并重组后的优势结果。
钢铁行业内的优势合并，能够让企业间的资产和相应的生产能力得到补充和调整，使优势企业积聚的管理和技术优势向整合后的企业辐射，使单位生产成本下降；同时单位经营成本也因调整后，原本分散的市场营销网络、管理人员可以再次优化组合而下降，通过集团内产品生产的合理分工，提高下属子公司的专业化生产水平，扩大专业化产品生产规模，提高市场占有率；对于钢铁企业而言，还可以提高铁矿石等原材料采购的集中度，降低采购成本，提高企业抗风险的能力，最终达到降低钢铁生产成本的目的。
2009年6月，温总理在考察钢铁企业时强调，结构调整必须把技术改造、压缩落后产能和合并重组这三者结合起来，修订中的《钢铁产业发展政策》也将对行业聚合度提出更高要求。钢铁行业深化优势合并将成为2010～2015年整个行业发展的主要趋势。
钢铁行业是典型的规模经济产业，行业的发展本身就是趋向大型化的过程。由于我国对钢铁企业的扶持政策是以规模为目标，这也使很多钢铁业的合并是单纯以追求规模和产能扩张为目的。规模经济和高聚合度是行业重要特点。山东钢铁合并日照钢铁，宝钢吞并宁波钢铁，首钢布局长治钢铁和通钢，我国钢铁企业联合合并的步伐自2009年以来开始明显加快。特别是随着每个省钢铁振兴规划的出台，合并重组也似乎成为了每个钢铁企业的必修课，甚至一些钢铁企业在年度工作计划中把收购合并多少家钢铁企业作为了是否完成年度任务的硬指标。
由于我国钢铁工业已有集群庞大，钢材需求也呈多层次多区域分布，因此钢铁工业的分布仍将呈现明显的区域化，但区域内的聚合度会进一步提升，未来有望形成几大龙头企业为代表的区域性钢铁集群。而还没有被合并的企业，也都希望不断扩大产能规模，以避免被合并或者淘汰，因为钢铁产业政策中明确指出，要形成若干个千万吨级的大型钢铁企业，而这些企业才能得到更多来自国家的扶持政策。2009年9月18日，宣告成立董事会。
2009年5月12日，改制为国有独资公司的中国钢研科技集团有限公司变更注册完成。
2009年3月19日，国资委批复中国钢研科技集团公司改制为国有独资公司，进行董事会试点。
2007年1月18日，联合合并后的中国钢研科技集团公司在国家工商总局正式注册。
2006年12月26日，国资委正式批复：“钢铁研究总院更名为中国钢研科技集团公司，冶金自动化研究设计院并入中国钢研科技集团公司成为其全资子企业。”
2006年7月，“钢铁研究总院”被科技部、国资委和全国总工会等部门授予首批103家创新型企业试点企业。
2004年10月，“钢铁研究总院”被北京市科学技术委员会批准登记为高新技术企业。
1999年7月，“冶金工业部钢铁研究总院”和“冶金工业部自动化研究院”由科研事业单位转制为中央直属大型科技企业，2000年3月和5月分别在国家工商局注册为企业法人，定名为“钢铁研究总院”和“冶金自动化研究设计院”，隶属国务院国有资产监督管理委员会。
1999年7月，“冶金工业部钢铁研究总院”与“冶金工业部自动化研究院”由科研事业单位转型为中央直属的大型科技企业，2000年3月和5月先后在国家工商行政管理总局登记为企业法人，更名为“钢铁研究总院”与“冶金自动化研究设计院”，归口国务院国有资产监督管理委员会管理。
1988年9月，“冶金自动化研究所”改名为“冶金工业部自动化研究院”。
1979年1月，“冶金工业部钢铁研究院”更名为“冶金工业部钢铁研究总院”。
1973年10月，冶金工业部决议将建筑研究院、钢铁研究总院部分单位和北京冶金仪表厂合并，成立“冶金自动化研究所”。
1958年1月，“钢铁工业综合研究所”改称为“冶金工业部钢铁研究院”。
1955年1月，“钢铁工业试验所”改称为“钢铁工业综合研究所”。
1952年11月，钢铁研究总院成立，最初称作“重工业部钢铁工业试验所”。
